Päättäessään teollisuusprosessien mineraalilisäaineiden välillä hankintapäälliköt kohtaavat usein kriittisen kysymyksen: bariitti vai brusiitti? Molemmat mineraalit ratkaisevat erilaiset valmistushaasteet.Bariittijauhe, joka koostuu pääasiassa bariumsulfaatista (BaSO₄), tarjoaa poikkeuksellisen tiheyden (4,2–4,5 g/cm³) ja kemiallisen inertin, joten se on välttämätön öljynporausnesteissä, säteilysuojauksessa ja painotussovelluksissa. Brucite, magnesiumhydroksidin (Mg(OH)₂) mineraalimuoto, tarjoaa erinomaiset palonesto- ja ympäristönsuojeluominaisuudet erityisesti vähän-savuttomissa halogeenivapaissa- kaapelituotannossa ja savukaasujen rikinpoistojärjestelmissä. Oikean mineraalin valinta riippuu sovelluksen vaatimuksista, toimitusketjun vakaudesta ja pitkän ajan-kustannustehokkuudesta.
Yleiskatsaus Bariitista ja Brucitesta
Bariten teollisuusprofiilin ymmärtäminen
Erilaisia bariumsulfaattijauheita valmistetaan murtamalla, pesemällä ja mikronisoimalla bariittikiveä. Koska mineraali ei ole-reaktiivinen ja sillä on korkea ominaispaino, se on paras valinta teollisuudelle, jonka tiheyttä on säädettävä ilman kemikaaleja. Noin 80 % maailman bariitista käytetään öljy- ja kaasutoiminnassa, jossa se toimii painoaineena, joka estää poranteriä puhaltamasta ulos. Bariittia käytetään muullakin kuin energia-alalla. Maaliyritykset käyttävät sitä täyteainepigmenttina tehdäkseen väreistä läpinäkymättömämpiä ja kestävämpiä, ja autoteollisuus käyttää sitä jarrupäällysteiden vakauttamiseksi.
Bruciten ainutlaatuiset kemialliset edut
Toisin kuin ihmisen-magnesiumhydroksidi, luonnosta peräisin oleva brusiitti on halvempaa ja sen puhtausaste on silti yli 92 %. Noin 330 asteessa mineraali hajoaa vapauttaen vesihöyryä ja muodostaen magnesiumoksidia. Tämä reaktio imee paljon lämpöä ja ohenee kaasuja, jotka voivat syttyä tuleen. Endotermisen hajoamisen ansiosta brusiitti on erittäin hyödyllinen palonestoaineena tilanteissa, joissa alumiinihydroksidivaihtoehdot epäonnistuvat. Uudet tekniikat ovat mahdollistaneet hiukkasten hienosäädön alle 2 mikrometrin D50-arvoihin. Tämä helpottaa hiukkasten sekoittumista polymeerimatriisien kanssa ja parantaa komposiittimateriaalien mekaanisia ominaisuuksia.
Kemiallisen koostumuksen erot
Niiden kemiallinen käyttäytyminen tekee niistä erilaisia. Bariitti on kemiallisesti stabiili useilla pH-tasoilla ja äärilämpötiloissa. Se voi säilyttää muotonsa myös happamissa tai emäksisissä ympäristöissä. Suspensiossa brusiitti on emäksistä (pH 10–11), ja se reagoi happojen kanssa päästäkseen eroon epäpuhtauksista. Tätä kiinteistöä käytetään jätevedenpuhdistamoissa ja savukaasujen pesujärjestelmissä. Näiden erilaisten ominaisuuksien vuoksi niitä voidaan käyttää vain muutamilla eri toimialoilla. Tämä tarkoittaa, että ostotiimien on varmistettava, että valitsemansa mineraalit vastaavat tietyn prosessikemian tarpeita.
Bariitin ja brusiitin vertaileva analyysi teollisiin sovelluksiin
Tiheys- ja fyysisen suorituskyvyn mittarit
Kun tarkastellaan ominaispainoaBariittijauhe, näet eron näiden kivien välillä. Bariitin tiheys on 4,3 g/cm³, mikä on paljon suurempi kuin brusiitin 2,39 g/cm³. Tämä tekee bariitista paremman tilanteissa, joissa paino on tärkeä. Tämä tiheysero on tärkeä porauslietteen valmistuksessa. Yksi tonni korkealaatuista-bariittia voi korvata 1,8 tonnia muuta painomateriaalia, mikä säästää kuljetuskustannuksissa ja helpottaa logistiikkaa. Bruciten pienempi tiheys puolestaan auttaa muovien sekoitusprosesseja, joissa liian suuri täyteainepaino vaikeuttaa valmiin tuotteen käsittelyä. Tämä laatu on erittäin tärkeä kaapelivalmistajille, koska sen avulla he voivat ladata enemmän tulenkestävää materiaalia menettämättä joustavuutta.
Sovelluksen soveltuvuus eri toimialoilla
Bariitti hallitsee useilla teollisuuden aloilla:
Öljyn ja kaasun poraus: Öljyn ja kaasun porauksessa API-luokan bariitti (ominaispaino vähintään 4,2) estää porausreiän sortumista ja pitää kallion paineen kurissa tutkimuksen ja louhinnan aikana. Mineraali on kemiallisesti inertti, joten se ei pääse porausnesteisiin ja muuta niiden toimivuutta pitkien porauskampanjoiden aikana.
Säteilysuojaus: Säteilyturvallisuuden vuoksi lääketieteelliset laitokset ja ydinvoimalaitokset käyttävät bariittibetonia (jossa on 65–85 % bariumsulfaattia) säteilyä estävien seinien rakentamiseen. Koska materiaalilla on korkea atomiluku, se pystyy absorboimaan röntgensäteitä ja gammasäteilyä, mikä pitää ihmiset ja laitteet turvassa vahingoilta.
Pinnoitekoostumukset: Maaleja ja jauhemaaleja valmistavat yritykset pitävät siitä, kuinka bariitin taitekertoimen yhteensopivuusominaisuudet vähentävät tarvittavan titaanidioksidin määrää pitäen samalla värin vahvana ja pinnan tasaisena. Suuren-volyymin tuotantoasetuksissa tämä muutos säästää rahaa mitatulla tavalla.
Siirtyminen brucite-sovelluksiin paljastaa yhtä erikoistuneita käyttötarkoituksia. Mineraali täyttää kriittiset suorituskykyvaatimukset kehittyvissä teknologioissa ja ympäristövaatimusten täyttämisessä.
Brucite on erinomainen erilaisissa sovelluksissa:
Paloa hidastavat järjestelmät: Vähä-savuton halogeeni-kaapelieristys toimii bruciten kyvyn kanssa hajottaa lämpöä. Kun materiaali joutuu kosketuksiin liekin kanssa, se luovuttaa noin 31 % massastaan vesihöyrynä. Tämä jäähdyttää polymeerimatriisin ja muodostaa turvallisen magnesiumoksidikerroksen, joka estää palon leviämisen.
Ympäristön kunnostaminen: Terästehtaat ja voimalaitokset käyttävät brusiittilietteitä rikkidioksidin poistamiseen, ja ne ovat yli 95 % tehokkaita. Jäljelle jäänyttä magnesiumsulfaattia käytetään kasvien lannoitteena, jolloin muodostuu suljetun -silmukan järjestelmä, joka alentaa roskien poistamisen kustannuksia.
Tulenkestävät sovellukset: Brucite{0}}johdettu magnesiumoksiditiilet ovat hyviä korkean lämpötilan teollisuusuuneissa, koska ne kestävät lämpötilan vaihteluita ja sulan metallin aiheuttamia kemiallisia hyökkäyksiä. Materiaalin kyky pitää kuona poissa pidentää polttimen vuorausten käyttöikää ja lyhentää huoltoon tarvittavaa aikaa.
Nämä sovelluserot heijastavat materiaalitieteen perusperiaatteita mielivaltaisen markkina-aseman sijaan, mikä auttaa hankintatiimiä sovittamaan mineraalien ominaisuudet toiminnallisiin vaatimuksiin.
Ympäristö- ja turvallisuusnäkökohdat
Näiden mineraalien käsittely on hyvin erilaista. Bariitti ei aiheuta suuria terveysriskejä normaaleissa teollisuusympäristöissä, koska se ei ole kovin haitallista eikä vaadi erityistä hengityssuojainta tavanomaisissa prosesseissa. Mutta myyjien on luvattava, että bariumtaso on puhdasta, koska liukenevat bariumtuotteet voivat olla haitallisia. Hyvämaineisten valmistajien käyttöturvallisuustiedotteet vahvistavat, että bariumkarbonaattipitoisuudet ovat alle 0,1 %, mikä on työpaikan OSHA:n sääntöjen mukaista.
Alkalisuuden hallinta on tärkeää brusiitin kanssa työskennellessä. Mineraalin ei tiedetä aiheuttavan syöpää, mutta pitkäkestoinen-kosketus sen emäksiseen pH-arvoon voi vahingoittaa ihoa ja limakalvoja. Jalostuslaitokset käyttävät pölynhallintajärjestelmiä ja antavat työntekijöille oikeat turvavarusteet, jotka vähentävät pölyn hengittämistä. Materiaali on edelleen hyvä ympäristölle, koska toisin kuin halogenoidut palonestoaineet, joista luovutaan vaiheittain RoHS- ja REACH-sääntöjen vuoksi, brusiitti hajoaa vaarattomaksi magnesiumoksidiksi ja vedeksi jättämättä jälkeensä pitkäkestoisia orgaanisia myrkkyjä.
Hankintanäkökohdat: Bariitin ja Bruciten valinta
Saatavuus markkinoilla ja toimittajamaisema
Kiinalla, Intialla, Marokolla ja Yhdysvalloissa on suurin osa maailman bariittilähteistä. Joka vuosi ne voivat tuottaa yli 10 miljoonaa tonnia bariittia. Tämä alueellinen leviäminen antaa ostajille enemmän vaihtoehtoja tavaroiden hankintaan, joten heidän ei tarvitse luottaa vain yhteen maahan. Kiina on suurin jalostettujen tuotteiden viejäBariittijauhe, ja koska sen kaivos- ja jalostusprosessit on yhdistetty, se voi tarjota kohtuullisia hintoja. Laadun vaihtelu on kuitenkin edelleen ongelma, koska API-porauksen-laatustandardit edellyttävät tiukkoja testejä ominaispainon, jätesisällön ja hiukkaskokojakauman tarkistamiseksi.
Bruciten toimitusketjuilla on omat ongelmansa. Maailmassa ei ole paljon luonnonvaroja. Suurimmat ovat Venäjällä, Kiinassa ja Turkissa. Materiaalin saaminen pois raakakivestä vaatii tiukkaa laadunvalvontaa, koska epäpuhtaudet vaikuttavat suoraan palonestoaineen toimivuuteen. Kemiallisesti syntetisoitu magnesiumhydroksidi on toinen vaihtoehto, vaikka kalliimmat premium-laadut maksavat enemmän, koska niiden valmistus vaatii paljon energiaa. Hankintapäälliköt tarkastelevat yhä enemmän tavarantoimittajien pintamuokkaus- ja pinnoitusteknologioiden osaamista. Nämä tekniikat vaikuttavat siihen, kuinka hyvin brusiitti sekoittuu polymeereihin.
Hinnoittelukehykset ja kustannusanalyysi
Bariitin hinnat muuttuvat hyödykemarkkinoiden mukana. FOB-hinnat metrisen tonnin ariitille voivat olla missä tahansa 85–180 dollaria, riippuen luokasta ja siitä, mistä se tulee. Porausmateriaalit ovat kalliimpia, kun taas reikien täyttömateriaalit ovat halvempia. Yli 500 tonnia irtotavarana ostavat ostajat saavat yleensä 8–12 % tilavuusalennuksia, mutta heidän on punnittava kustannussäästöjä varaston ylläpitokustannuksiin. Toimitushinnoissa toimituskuluilla on suuri vaikutus. Koska bariitti on niin tiheää, sen toimittaminen maksaa enemmän, etenkin kaikkialla maassa, jossa sovelletaan painoon perustuvia tariffeja.
Brusiitin hinta muuttuu nopeammin rajallisen määrän ja kunkin sovelluksen ainutlaatuisten käsittelytarpeiden vuoksi. Mineraali-lähde brusiittijauhe, jota ei ole vaihdettu, maksaa 350–600 dollaria tonnilta. Toisaalta lujat, jotka on käsitelty pinnalta kovaa polymeerikäyttöä varten, maksavat 800–1 200 dollaria tonnilta. Kemialliset synteesireitit nostavat peruskustannuksia 200–400 dollarilla, mutta hiukkasten yhtenäinen muoto ja puhtaus auttavat tasapainottamaan tätä. Pitkäaikaiset-toimitussopimukset, joissa on teknistä apua, ovat yleistymässä tavaroiden ostamisessa. Tämä johtuu siitä, että palonestokyky riippuu muustakin kuin vain raaka-aineiden hinnasta.
Laatuluokat ja sertifiointistandardit
Bariitin laatuluokitus perustuu yrityksen asettamiin normeihin. API-spesifikaatio 13A asettaa standardit poraus-laatuiselle materiaalille. Siinä sanotaan, että ominaispainon on oltava vähintään 4,2, vesiliukoisten maa-alkalimetallien määrä ei saa olla yli 3 000 mg/kg ja hiukkaskoon on oltava sellainen, että 97 % hiukkasista läpäisee 200{11}}seulan. Maalilaatuinen bariitti keskittyy valkoisuuteen (vähintään 92 % Hunterin asteikolla) ja alhaiseen raskasmetallipitoisuuteen, jotta se ei vaihtaisi väriä. Säteilysuojauskäytössä kemiallisen testin on vahvistettava, että bariumsulfaattipitoisuus on 95 % tai enemmän, koska epäpuhtaudet heikentävät absorptiota.
Brucitella on hyvin erilaiset vaatimukset jokaisessa loppukäytössä. Liekinsuojakäytössä standardeja, kuten UL 94, käytetään määrittämään, kuinka syttyvä jokin on, ja standardia IEC 60332 käytetään testaamaan langan palonkestävyyttä. Premium-luokissa D50-hiukkaskoon on oltava alle 2 mikrometriä, pinta on käsiteltävä silaaneilla tai titanaateilla, jotta se on yhteensopiva polymeerien kanssa, ja magnesiumhydroksidin tulee olla yli 95 % puhdasta. Ympäristössä käytettynä reaktiivisuus (mitattuna neutralointikapasiteetilla ja hajoamisnopeudella) on tärkeämpi kuin hiukkaskoko. Yleisten materiaalilaatujen sijaan hankintatiimien tulee varmistaa, että toimittajien sertifioinnit vastaavat tavoitesovelluksen tarpeita.
Päätöstuki: Kuinka valita oikea mineraali teollisiin tarpeisiisi?
Projektin{0}}erityisten vaatimusten määrittäminen
Mineraalien valinnassa on parempi aloittaa ottamalla selvää, mitä tarvitset teknisesti kuin vertailemalla hintoja. Porattaessa on tärkeää tarkistaa ominaispaino ja API-hyväksyntätila heti, koska kaivon turvallisuuteen ja lainmukaisuuteen voi vaikuttaa bariitti, joka ei ole tasoltaan. Maaliyritysten on tarkasteltava, kuinka paljon peittovoimaa ne lisäävät, kuinka paljon öljyä ne imevät ja kuinka maali leviää nähdäkseen, alentaako bariitin käyttö kaoliinin sijaan maalin valmistuksen kokonaiskustannuksia. Jotta voitaisiin selvittää, kuinka bariitin 4,3 g/cm³:n tiheys verrattuna muihin täyteaineisiin ja miten se vaikuttaa esimerkiksi kuljetuskontin käyttöön ja rahtikustannuksiin, arviointimatriisiin tulisi sisällyttää suorituskykymittareiden numerot.
Palonestokäyttöön tarvitaan erilaisia analyyttisiä malleja. Kaapelinvalmistajat arvioivat brusiittia sen perusteella, kuinka hyvin sen rajoittava happiindeksi paranee, kuinka tiheä savu on ja kuinka hyvin sen mekaaniset ominaisuudet pysyvät samoina polymeerien sekoittamisen jälkeen. Laskelma sisältää muutakin kuin vain raaka-aineen hinnan. Se ottaa myös huomioon, miten materiaali käsitellään. Esimerkiksi hienommat hiukkaslaadut voivat maksaa 30 % enemmän, mutta ne vähentävät suulakepuristusmomenttia ja parantavat pinnan viimeistelyä, mikä säästää rahaa pitkällä aikavälillä. Yhä useammat hankintatiimit käyttävät kokonaiskustannusmalleja, jotka sisältävät yksikköhinnoittelun sekä laadun vakauden, teknisen tuen saatavuuden ja toimitusketjun luotettavuuden.
Valintakriteerit ja suorituskykymittarit
Puhtausspesifikaatioilla on suora vaikutus siihen, kuinka hyvin sovellus toimii ja kuinka luotettava se on ajan myötä. Bariitti, jonka rautaoksidipitoisuudet ovat korkeat, antaa valkoisille maaleille ei-toivottuja värisävyjä, joten tarvitaan enemmän titaanidioksidia oikean määrän peittävyyttä varten-muutos, joka poistaa kaikki kustannusedut. Kalsiumkarbonaattisaaste muuttaa porausmutan viskositeettiprofiileja ja tekee siitä vähemmän tehokasta reikien puhdistamisessa. Tavaroiden ostamista koskevien eritelmien tulee edellyttää kolmannen osapuolen suorittamaa testausta ja jokaisen erän analyysitietoja, jotka osoittavat epäpuhtaustason.
Hiukkaskokojakauma osoittautuu keskeiseksi eroksi, joka vaikuttaa molempien mineraalien toimintaan. UltrahienoBariittijauhe (D97 < 10 mikrometriä) tekee automaalien pinnasta tasaisemman, mutta vaatii erikoishiomatyökaluja, joiden valmistus maksaa enemmän. Brusiittihiukkasten muoto vaikuttaa siihen, kuinka hyvin ne kestävät tulta; Kuusikulmaiset levyrakenteet estävät paremmin paisuvan hiiltymisen kuin epäsäännölliset rakeiset muodot. Edistyneet myyjät antavat ostoryhmille, jotka skannaavat elektronimikroskoopin kuvia ja laserdiffraktiotietoja, joiden avulla he voivat tarkistaa, että kunkin tuotantoerän laatu on sama.
Toimiala-Sovelluskohtainen kartoitus
Kaapeleiden valmistaminen on esimerkki siitä, kuinka brusiittia on joskus mahdotonta korjata. Euroopan pienjännitedirektiivin säännöt ja Pohjois-Amerikan rakennusmääräykset vaativat yhä enemmän halogeenivapaita materiaaleja-suljetuissa tiloissa, mikä tarkoittaa, että bromattuja palonestoaineita ei enää tarvita. Brucite-pohjaiset järjestelmät saavat V-0 UL 94 -luokituksen säilyttäen samalla joustavuuden ja sähköiset ominaisuudet, mitä mineraalipohjaiset vaihtoehdot eivät pysty tekemään. Valinta ostaa jotain ei perustu henkilökohtaiseen makuun, vaan sääntöjen noudattamiseen. Tämä tarkoittaa, että tavaroiden erittely on pakollinen eikä valinnainen.
Toisaalta öljykenttäpalvelut osoittavat, että bariitilla on tekninen monopoli. Mikään muu mineraali ei ole riittävän tiheä, kemiallisesti riittävän inertti ja tarpeeksi halpa käytettäväksi porausnesteen painotukseen. Hematiittia tai ilmeniittiä yritettiin korvata, mutta niiden magneettiset ominaisuudet haittasivat porausreikien mittaustyökaluja, eikä synteettisen bariumsulfaatin valmistaminen ollut mahdollista, koska se maksaisi liikaa. Muiden mineraalien tarkastelun sijaan hankintastrategiat keskittyvät löytämään useita API-vaatimukset täyttäviä hankintalähteitä.
Johtopäätös
Valittaessa välilläBariittijauheja brucite, on tärkeämpää sovittaa mineraaliominaisuudet sovelluksen suorituskykytarpeisiin kuin löytää halvin yksikkö. Koska bariitti on tiheä ja kemiallisesti stabiili, sitä ei voida korvata porausnesteissä, säteilysuojauksessa tai painotuksessa. Toisaalta brusiitin kyky pysäyttää tulipalot ja sen alkalinen reaktio ovat tärkeitä turvallisuuden ja ympäristön kannalta. Kun harkitset palveluntarjoajaa, on tärkeää tarkastella muutakin kuin vain hintaa. Pitkän ajan-arvo perustuu ammattimaiseen apuun, laadun johdonmukaisuuteen ja toimitusketjun luotettavuuteen. Kun ymmärrät näiden mineraalien väliset peruserot, voit tehdä päätöksiä, jotka parantavat sekä tuotteidesi suorituskykyä että kokonaisomistuskustannuksia kaikissa tuotantotoiminnoissasi.
FAQ
Q1: Onko bariittijauhe turvallista teolliseen käyttöön?
V: Jos hankit bariittisi luotettavalta myyjältä, sillä on erinomaiset turvallisuusprofiilit teollisuudelle. Materiaali ei ole kovin vaarallista, ja kun se on kunnolla käsitelty, bariumsulfaatti ei reagoi muiden kemikaalien kanssa, kun sitä käsitellään normaalisti. Henkilökohtaisten suojavarusteiden ja ilmanvaihdon tulee olla osa työpaikan pölyaltistumista koskevia turvallisuussääntöjä, mutta bariittia ei tarvitse käsitellä samalla tavalla kuin vaarallisia aineita. Ostoryhmien tulee tarkistaa, että toimittajien sertifikaatit osoittavat, että vesiliukoiset bariumyhdisteet jäävät alle säädösten rajojen, yleensä enintään 0,1 %. Tämä varmistaa, että materiaalit ovat turvallisia käsittelyn ja käytön aikana.
Q2: Miksi brusiitti maksaa enemmän kuin bariitti?
V: Ei satunnainen markkinasijoittelu, vaan hintaerot, jotka kertovat kuinka vaikeaa jokin on valmistaa ja kuinka arvokasta se on tietyssä tilanteessa. Brucite-käsittely vaatii tarkan hiukkaskoon ja pinnan modifioinnin hallinnan parhaan polymeeriyhteensopivuuden saavuttamiseksi. Erikoishionta- ja päällystyslaitteiden ostaminen nostaa tuotantokustannuksia. Kun halogeenittomien -palonestoaineiden tarve kasvaa ja luonnollisten lähteiden määrä vähenee, tarjonta ja kysyntä ovat epätasapainossa. Tämä tukee korkeampia hintoja. Kun tarkastellaan toiminnallista suorituskykyä, kustannusero pienenee, koska brusiitti estää tulipalot tehokkaammin pienemmillä kuormitustasoilla kuin muut kemikaalit. Tämä auttaa osittain korvaamaan korkeammat yksikköhinnat.
Q3: Voidaanko näitä mineraaleja käyttää vaihtokelpoisesti teollisissa sovelluksissa?
Näitä mineraaleja käytetään hyvin erilaisiin teknisiin tarkoituksiin, eikä niitä yleensä voida vaihtaa pois toisistaan. Koska se on niin tiheää, bariittia ei voida käyttää liekinsuojajärjestelmissä, joissa paino on ongelma, ja brusiitilla ei ole oikeaa ominaispainoa porausnesteen painottamiseksi. Ristiin-sovellus ei yleensä toimi hyvin-bruciten käyttö säteilysuojaukseen ei toimi hyvin, koska se ei absorboi tarpeeksi säteilyä, ja bariitin käyttö tulenkestävissä kaapeleissa-ei auta palonestokykyyn. Hankintavalintoja tehtäessä sovellustarpeiden tulee olla ennen materiaalitoimituksia tai lyhytaikaisia-kustannuksia.
Miksi tehdä yhteistyötä Henghao Technologyn kanssa mineraalihankintatarpeissasi
Teollista mineraalien hankintaa on vaikea tehdä oikein, joten tarvitset palveluntarjoajan, jolla on sekä ammattitaitoinen-taito että toimitusketjun vakaus. Yli 20 vuoden ajan,Henghao Technology Development (Hangzhou) Co., Ltd. on ollut johtava mineraalijauheratkaisujen valmistaja, joka tarjoaa tasaista laatua ja nopeaa asiantuntijatukea valmistajille 33 maassa. Barite Powderin valmistajana, jolla on yhdistettyjä hankintataitoja, voimme tarjota kohtuulliset hinnat heikentämättä käyttämiemme materiaalien laatua.
Osana laadunvarmistusprotokolliamme käsittelemme hankintapäälliköiden päivittäisiä tärkeimpiä ongelmia. Valmistajien on varmistettava, että värin vakaus tai koostumuksen suorituskyky pysyy samana eristä toiseen. Käytämme tätä varten tilastollista prosessinohjausta jauhatus- ja luokitteluvaiheiden aikana, jolloin hiukkaskokojakauman vaihtelukerroin on alle 3 %. Syöttöjohdon ongelmat ovat erittäin vaarallisia, etenkin mineraaleille, jotka tulevat vain yhdestä lähteestä. Pidämme strategisia varastovarantoja ja rakennamme suhteita useisiin kaivostoimintoihin, jotta voimme jatkaa liiketoimintaa myös silloin, kun alueella on toimitusongelmia.
Kun otat yhteyttä ja puhut erityisistä mineraalitarpeistasi, aloitat kumppanuuden etkä kauppaa. Voit lähettää tiimillemme sähköpostia osoitteeseeninfo@henghaopigment.comsaadaksesi tekniset tiedot, määrittää näytetoimitukset tai keskustella erityisistä käsittelytarpeistasi.
Viitteet
1. American Petroleum Institute. (2019). API-spesifikaatio 13A: Specification Drilling-Nestemäisille materiaaleille. Washington, DC: API Publishing Services.
2. Rothon, RN ja Hornsby, PR (2014). Magnesiumhydroksidin paloa hidastavat vaikutukset. Polymer Degradation and Stability, 54(2-3), 383-385.
3. Weiss, NL (1985). SME Mineral Processing Handbook: Volume 2 - Industrial Minerals Processing. Kaivos-, metallurgia- ja etsintäyhdistys.
4. Hull, TR ja Kandola, BK (2009). Polymeerien palonestokyky: uudet strategiat ja mekanismit. Royal Society of Chemistry Publishing.
5. Kogel, JE, Trivedi, NC, Barker, JM ja Krukowski, ST (2006). Teolliset mineraalit ja kivet: hyödykkeet, markkinat ja käyttötarkoitukset. Kaivos-, metallurgia- ja etsintäyhdistys.
6. International Cable Development Ltd. (2017). Vähäsavuiset halogeenikaapeliyhdisteet: tekniset vaatimukset ja suorituskykystandardit. Tekninen raporttisarja 2017-04.
